Soluciones de vacío para la industria metalúrgica
Soluciones de vacío para la industria metalúrgica
Industria metalúrgica
Productos principales: horno de refinación VD/VOD/RH, dispositivo de vertido al vacío VC, horno eléctrico, horno de refinación LF, sistema de alimentación automática, dispositivo de horneado de aleación de alta temperatura, sistema de tratamiento de agua.
1. La solución de tratamiento al vacío cubre por completo el campo de la refinación al vacío de acero fundido, incluidos los dispositivos RH/VD/VOD/VC y otros. En la actualidad, se han aplicado con éxito más de 400 sistemas.
2. El horno RH/VD/VOD/de vacío forma tres series: sistema de vacío con chorro de vapor completo, sistema de vacío con bomba de chorro de vapor + bomba de anillo líquido y dispositivo de refinación de vacío del sistema de vacío mecánico completo.
3. El sistema de vacío totalmente mecánico utilizado en la refinación al vacío ha sido ampliamente promocionado y puesto en práctica. En la actualidad, se han aplicado con éxito más de 102 equipos, lo que ha permitido a los clientes ahorrar una gran cantidad de costos operativos.
4. El dispositivo de colada al vacío VC se utiliza ampliamente en empresas de fundición y forja como equipo de proceso para la fundición de lingotes de acero de gran tonelaje y alta calidad. En la actualidad, lo utilizan más de 30 empresas.
5. La empresa ha desarrollado un sistema de alimentación para horneado de aleación a alta temperatura para proporcionar a los usuarios un horno de horneado de aleación a alta temperatura en línea y un sistema de alimentación automático para el horno de refinación.
6. La empresa desarrolló de forma independiente el software de control para el equipo y ha establecido una buena reputación en la industria siderúrgica.
7. La empresa desarrolló de forma independiente el software secundario para la industria siderúrgica, utilizando el software más avanzado para lograr negocios de fabricación de acero con un solo clic, y ha estado operando en las industrias VOD y LF, haciendo que las operaciones de fabricación de acero sean más estandarizadas, más seguras y más eficientes energéticamente.
